قالبسازی بادی / Blow molding
قالبسازی دایکو در طی سالیان اخیر قالب های بادی گوناگون برای بطری های مختلف درطرح ها و سایز ها و دهانه های مختلف برای مشتریان ساخته است. این قالب ها عمدتا از جنس آلومینیوم بوده و سر و ته قالب اینسرت گذاری فولاد میگردد. نکته حائز اهمیت مشخص بودن دستگاه تولیدی پیش از ساخت قالب میباشد به دلیل اینکه قالب باید با دستگاه تولیدی سازگار باشد.
بطری های مذکور مصارف غذایی مانند بطری آبمیوه یا آب معدنی، آرایشی یا بهداشتی مانند ظروف کرم یا شامپو، کشاورزی مانند سموم کشاورزی و کود ها مایع، خودرویی مانند کانال های انتقال باد یا روغن و غیره داشته است.
- فولاد های مورد استفاده در قالب های دایکو از بهترین متریال های وارداتی از جمله 2312 خارجی است که دارای شناسنامه میباشند.
طراحی دو بعدی و سه بعدی محصول و قالب، اسکن سه بعدی محصول جهت اجرای مهندسی معکوس، طراحی محصول از روی نمونه واقعی، طراحی با اکتساب از ایده های شما بخش دیگری از خدمات دایکو است. لازم به ذکر است بعد از طراحی محصول برای کسب اطمینان بیشتر و رویت قطعه پیش از ساخت قالب، از فایل قطعه مربوطه پرینت سه بعدی تهیه شده و در اختیار شما قرار میگیرد.
قالب سازی دایکو توانمند در ساخت انواع قالب های صنعتی در صنایع مختلف مطابق با استانداردهای روز دنیا و قابل رقابت با قالب های خارجی و البته با هزینه به مراتب کمتر میباشد که نتیجه آن دستیابی به قالب اقتصادی با کیفیت ایده آل و در نهایت جلب رضایت مشتریان است. قالب از کوچکترین ابعاد تا بزرگترین ابعاد، با ظرافت ساخت های مختلف، قالب های اینسرتی، قالب های دارای مکانیزم پیچیده، جایگزاری کاربردی ترین قفل های قالب و هر آنچه شما بخواهید بخشی از خدمات قالبسازی دایکو میباشد.
وجه تمایز دایکو با سایر رقبا متعهد بودن به زمان تحویل قالب بدون هیچگونه تاخیر میباشد.
در ابتدای فرایند ساخت قالب برای پروژه شما گانت چارت زمانبندی طراحی میشود که از ابتدا شما برنامه ریزی زمانی اجرای پروژه را میدانید و مطابق آن گزارش تصویری برای شما ارسال خواهد شد که این امر باعث برطرف شدن نگرانی شما از تعویق پروژه و اطمینان شما از کیفیت پروژه را بهمراه دارد.
کلیه قالب های ساخته شده در شرکت دایکو دارای گارانتی میباشند. همچنین لازم بذکر است پس از اتمام دوره گارانتی دایکو با خدمات پس از فروش از قالب های شما پشتیبانی خواهد کرد.
گروه صنعتی دایکو با عنایت به داشتن مهارت در زمینه قالب های پلیمری و فلزی بطور همزمان و تخصصی، امکان ساخت مجموعه سازی محصولات شامل ترکیب هر دو جنس را دارد که این امر باعث ایجاد آرامش و سهولت در راه اندازی پروژه برای مشتریان میباشد. دیگر نیاز نیست با دو قالبساز مختلف که یکی در زمینه پلاستیک و دیگری در زمینه فلزی باشد پیش بروید چون در این شرایط ساخت قالب ها برگرفته از دو دیدگاه متفاوت است و احتمال بروز خطا در حین مونتاژ قطعات پس از تولید وجود دارد. با دایکو میتوانید پروژه خود را با آرامش و اطمینان و دور از مشکلات و اختلافات بعد از قالبسازی پیش ببرید.
تجهیزات قالبسازی:
واحد قالبسازی دایکو دارای تجهیزات مختلف قالبسازی میباشد که امکان ساخت قالب با ابعاد گوناگون و با مکانیزم های مختلف و ظریف و با دقت بالا را فراهم میسازد. از جمله تجهیزات قالبسازی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- فرز CNC سه عدد با ظرفیت ماشینکاری تا ابعاد 1*1.5*2 متر
- وایرکات Charmilles دو عدد
- اسپارک دو عدد
- سوپر دریل Charmilles
- تراش 3 عدد
- سنگ مغناطیس 1 عدد
- دریل رادیال 3 عدد
- فرز منوال 2 عدد
- قلاویز زن 1 عدد
شرکت دایکو طی سالیان گذشته قالب های متعددی برای مشتریان از اصناف مختلف ساخته است، مانند: قالب های خودرویی (شرکتهای زیر مجموعه ایرانخودرو و سایپا و بازار لوازم یدکی خودرو)، قالب های قطعات برقی و الکترونیکی (ساخت قالب های قطعات پلاستیکی و فلزی برای مجموعه کامل محصول)، قالب های آرایشی (انواع ظروف مواد آرایشی و بسته بندی لوازم آرایش)، قالب های بهداشتی (انواع قالب های در و ظروف مواد شوینده و بهداشتی)، قالب های لوازم خانگی (قطعات پلاستیک و فلزی بدنه و درپوش و متعلقات داخلی انواع محصولات لوازم خانگی)، انواع ظروف پلاستیکی لوازم آشپزخانه، قالب های محصولات اسباب بازی و آموزشی، قالب های محصولات تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی)، قالب های انواع محصولات یراق آلات ساختمان و برقی، قالب های مختلف محصولات دانش بنیان و ...
- طراحی:
شرکت دایکو از اولین قدم که طراحی محصول است در کنار شما میباشد. طرح محصول یا برگرفته از ایده شما است، یا عکس محصول ، یا نمونه قطعه فیزیکی است که باید از طریق مهندسی معکوس طراحی شود. هرکدام از این موارد که باشد تیم مهندسی دایکو با ایده های کاربردی طراحی محصول که در قالبسازی و تولید تاثیرگذار است در کنار شما خواهد بود. قطعه مدنظر شما ابتدا توسط تیم مهندسی با اسکن سه بعدی نقشه برداری اولیه شده و پس از طراحی اولیه به تائید واحد قالبسازی و تائید واحد تولید میرسد. برای جلوگیری از خطاهای احتمالی در طراحی محصول، پیش از ساخت قالب از فایل نهایی محصول پرینت سه بعدی گرفته میشود تا نمونه سازی سریع و فیزیکی به رویت و تائید نهایی مشتری برسد.
- نرم افزار:
پیشرفته ترین نرم افزار های روز دنیا که در شرکت دایکو مورد استفاده است عبارتند از:
- طراحی: Catia, SolidWorks, AutoCAD, Rapidform جهت طراحی محصول و قالب و مهندسی معکوس.
- آنالیز: MoldFlow, Abaqus, Autoform جهت آنالیز و بهینه سازی تزیق مواد، کشش ورق، پایداری محصول.
- ماشینکاری: PowerMill جهت فرزکاری CNC
